膏体泵的工作原理，你有所了解吗？

　　随着技术水平的不断进步，膏体泵支持的功能越来越多，对于该设备的工作原理，你有所了解吗？小编带大家来了解一下。

　　左侧、右侧输送缸在2个液压驱动器下，交替吸进和泵出物料，当S摆阀在摆动油缸的推进下，左输送缸和键入端相对性，右输送缸与滑架料仓连接的时候，主油泵的工作压力油进入到左液压缸无杆腔，左侧液压缸活塞释放并推动左侧输送缸活塞伸出，形成水下混凝土状态。左输送筒中的物料根据s回转阀泵入输送管道。

　　此外，左液压缸杆腔中的齿轮油根据与左、右液压缸连接的管道进入右液压缸杆腔，促进其活塞收缩，然后将右输送缸活塞推回，造成吸料，将料仓中的物料吸入右输送筒。当右输送缸的活塞配合运动即将到达输送缸的节点时，安装在主液压缸和输送缸中间的磁感应套筒直接到达清洗室的限位开关下方，限位开关接收曲轴上磁感应套筒的磁感应信息，PLC发送电子信号，使液压比例电磁阀操作其液压控制阀，改变液压换向阀的相位，振动油泵输出的工作压力油被反向送入另一侧的振动液压缸，以旋转s回转阀，并将其进料口与另一个料缸连接。

　　另外，PLC还向液压比例电磁阀发送换向数据信号，使补充油泵输出的工作压力油通过主油泵的液压换向阀进入操作主阀斜盘的燃油管，改变主阀斜盘的方向和视角，使油泵反向排出，工作压力油进入右主液压缸的无杆腔，该腔位于一个主液压缸的相反位置。

　　此时，左侧输送筒中的浓缩物料已根据s回转阀压入输送管道，右侧输送筒已吸收物料，完成工作循环系统。这种往复循环系统已经完成了水下混凝土的全自动输送。

　　由于不断更换膏体泵左右主液压缸以分别安排吸入和输送时间表，因此筒仓中的物料根据s回转阀连续输送到输送管道，并根据泵外铺设的管道输送到加热炉的加料点，以进行水下混凝土工程。