煤泥（气化细渣）干燥处置系统

煤泥烘干机，采用打散装置以及导、扬料系统。打破以往单滚筒的烘干机无法烘干煤泥的瓶颈，将黏在一起的煤泥打散后，在导、扬料系统的作用下，在干燥器中走三步退两步，煤泥烘干行程长，烘干效果好。

煤泥干燥机设备主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、出料系统、引风机、卸料器和控制系统构成。

干燥热源：热风炉、锅炉烟道气余热、蒸汽等具有技术成熟，环保低耗能的优点；使煤泥在烘干后比烘干前热值提高，干燥后水分在10%以下。

采用热风系统，回转滚筒干燥

蒸汽余热作为热源工艺框图

主要特点：

1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产、大规模生产。

2、热效率高，传热效率高达85%~90%；

3、干燥温度低，操作简单，使用方便；系统安全性高，因采用间接传导干燥方式，热源与物料没有直接接触，热源温度相对比较低；

4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料，满足不同的产品水份要求。

6、煤泥烘干机运行成本低，设备运行可靠，抗过载能力强。